海外的線束加工機器設備相對性優(yōu)秀，一方面來源于其所屬地區(qū)汽車工業(yè)發(fā)展早，設備廠家基本上都積累了很多年相對深厚的應用技術，再加長期銷售市場的打磨拋光，是其可以持續(xù)資金投入產(chǎn)品研發(fā)、持續(xù)技術性領跑的推動力，另一方面，進口設備廠家和外資企業(yè)、合資企業(yè)線束廠立在過去協(xié)作的基本上所創(chuàng)建的知名品牌認可、品質(zhì)認可，尤其是較高的技術性認可，促使進口產(chǎn)品在我國市場上占有了很大的市場份額。

　　中國汽車工業(yè)發(fā)展比較晚，可是發(fā)展趨勢十分快。中國私營線束廠早已完成產(chǎn)業(yè)化，占有率也在迅速提高。國內(nèi)機器設備較高的性價比高、快速響應、較低的售后服務成本費等早已獲得顧客認同，在價錢和售后維修服務層面早已有很大銷售市場優(yōu)點?？墒?，國內(nèi)機械廠對全球領的關鍵技術消化吸收很慢，尤其是智能化系統(tǒng)層面，要迅速發(fā)展趨勢，務必重視并考慮線束廠對質(zhì)量、對技術性、對成本費的關鍵要求。

　　《中國制造2025》明確指出“以推動智能制造系統(tǒng)主導攻方位”，促進加工制造業(yè)轉型發(fā)展，完成國內(nèi)制造業(yè)由大強大。自動化技術是智能化、智能化系統(tǒng)的基本和前提條件。盡管近些年一些榜樣整車線束公司自動化技術獲得了巨大發(fā)展趨勢，可是絕大部分線束廠部分自動化技術水準仍然很低，許多還是人工服務勞動者，線束加工仍然是勞動密集制造行業(yè)。這2年許多整車線束公司關心生產(chǎn)制造實行智能管理系統(tǒng)MES，積極主動促進企業(yè)轉型升級?？墒谴蠹覒斠姷?，運用MES開展生產(chǎn)制造數(shù)字化管理的前提條件有二點：一是自動化技術水準高(做到4.0)；二是公司要收集什么數(shù)據(jù)信息、怎樣收集。這個方面是MES服務提供商做不來的。

　　要乘坐“工業(yè)生產(chǎn)4.0”及中國制造業(yè)2025整體規(guī)劃的順風車，線束加工機器設備公司也務必靈活運用智能化系統(tǒng)為整車線束公司出示的更寬闊的贏利室內(nèi)空間，完成資源的再次融合與自主創(chuàng)新，效仿國際性領跑技術性和工作經(jīng)驗，立于不敗之地、由淺入深，回應銷售市場對“智能化系統(tǒng)”、“信息化管理”要求的呼吁，與顧客的將來并肩，更改方能成長，才可以獲得本身的穩(wěn)步發(fā)展。